2012年，工艺所在在渤南油田罗35-34井、义101-斜16井、大王庄油田大69-斜1井成功推广应用了同轴式双空心杆密闭循环降粘工艺技术。这标志着该工艺技术已经日臻成熟,它将对推动油田的开发特别是高含蜡井和稠油井的有效开采发挥更大的积极作用。
该技术是采用闭合循环的独立加热系统，通过空心杆内加入特制隔热管实现热水密闭循环，再把热量传给油管中的原油，原油经过加热增加其流动性。在管杆上下运行的同时，一定温度的热水也在上下循环运行，使其温度保持在恒定的参数，保证了加热效果，从而保证了其流动性，由于该技术采用的是油水不混合加热，增加了出油量计量的准确性。
实际上,该工艺技术早在2011年7月就开始在河采义11-平1井首次应用。义11-平1井为冷采井，该井于2010年9月20日投产，2011年5月因油导致以前生产工艺达不到生产要求供液不足停产，使用该工艺技术后，产量稳步提升，其优势也日益明显。首先，工艺技术有效利用了传导对井简内原油加温降粘的作用。其次，由于其本身不消耗热载体、最大限度的减轻了污染，利于环保，同时，它具有结构紧凑，双向密封，D级和H级强度。值得一提的是，该工艺简单,下井安装方便，易于管理。据统计，自去年作业开井，该井有效期已达370天。
目前仍在正常生产中，该井目前累计增油730余吨目前，该工艺技术已开始在河采厂初步推广应用，相信它将在未来的油田开发的舞台上展现更加璀璨的光彩。(作者:程永红)